Archive d’étiquettes pour : Rénovation industrielle

Opération de Maintenance Industrielle : Remplacement d’un Réducteur

🔧✨Opération de Maintenance Industrielle : Remplacement d’un Réducteur🔧✨

Pour notre client LORCO à Pont Scorrf (56), nous avons effectué une opération de remplacement d’un réducteur sur un treuil de transtocker. Ces travaux se sont déroulés sur une durée de quatre jours.

Après le démontage du bardage pour accéder au réducteur. Nous avons mis en place une grue araignée afin de faciliter la manipulation des pièces lourdes. Le réducteur a été ensuite transporté dans nos ateliers pour une inspection et un remplacement minutieux, réalisés par deux de nos techniciens qualifiés. Une fois les travaux de mécanique terminés, le réducteur a été remonté sur le treuil, suivi du remontage du bardage.

Cette intervention a permis d’assurer la continuité des opérations pour LORCO, démontrant notre efficacité et notre engagement envers des services de haute qualité.

#NPIndustrie #MaintenanceIndustrielle #PerformanceTechnique #SuccèsOpérationnel

/par
Visite complète d’un pétrin sur un site industriel SOKA en Bretagne.

🔧✨ Visite complète d’un pétrin sur un site industriel SOKA en Bretagne.🔧✨

Nos mécaniciens de maintenance ont réalisé avec succès la révision complète de ce pétrin.

Ils ont réalisés le démontage complet, l’inventaire et le nettoyage des composants internes et externes, ainsi que le diagnostic de l’installation.

Un rapport de contrôle et de mesures géométriques ont été rédigés avant de réaliser le remplacement des pièces détachées, la remise en état des portées dégradées mais aussi la rénovation du réducteur.

#NPIndustrie #MaintenanceIndustrielle #PerformanceTechnique #SuccèsOpérationnel

/par
Réfection d’un arbre de commande d’un rotor à bras d’un cuiseur batch de 8 mètres de long !

🔧✨ Réfection d’un arbre de commande d’un rotor à bras d’un cuiseur batch de 8 mètres de long !

Nous avons reçu dans nos ateliers, de la part d’Haarslev, un rotor à bras d’un cuiseur batch. Notre mission a été de repositionner un nouvel arbre de commande puis d’effectuer l’usinage final.

Malgré les difficultés qu’aurait pu représenter une telle pièce (8 mètres de long, 8 tonnes), le contrôle final de concentricité du rotor avec son nouvel arbre, réalisé par nos usineurs dans nos ateliers de Caudan, a donné entière satisfaction à notre client Haarslev.

Nos fortes compétences, alliées à notre parc de machines-outils unique dans le bassin lorientais, nous permettent de répondre positivement à tous vos projets innovants. »

#NPIndustrie #MaintenanceIndustrielle #PerformanceTechnique #usinage #SuccèsOpérationnel

/par